在運(yùn)轉(zhuǎn)工況變化時(shí),由于這種不穩(wěn)定的過(guò)渡過(guò)程,泄漏量和摩擦損失也要發(fā)生變化。這時(shí)可能在很大范圍變化,甚至由于旋轉(zhuǎn)接頭摩擦副密封面張開(kāi)而完全喪失密封縫隙幾何形狀的變化使得壓力液體進(jìn)入密封縫隙中去,造成液體靜力檢核,其結(jié)果增大了泄漏量。如果保持的接觸壓力(滑動(dòng)壓力)還足夠大的話,那么磨損還會(huì)使密封縫隙重新變成平行的。由此看來(lái),磨損起穩(wěn)定的作用,摩擦力始終要使密封縫隙保持初始的形狀。在磨合和將變形的密封面重新磨平位置的過(guò)程中,泄漏量一直減少,最后達(dá)到某一數(shù)值。不同的密封壓力(不同的變形)和不同跑合時(shí)間厚泄漏量的數(shù)值,旋轉(zhuǎn)接頭摩擦副的跑合過(guò)程可能縮短到幾分鐘,長(zhǎng)到幾天。此周期的長(zhǎng)短主要取決于變形的大小。
為了使泄漏量盡可能地穩(wěn)定和最少,必須保證摩擦副密封縫隙變形最小。在工況恒定下,由于熱引起摩擦副密封面縫隙的變形對(duì)泄漏量的摩擦系數(shù)的影響。兩個(gè)環(huán)在內(nèi)徑處接觸,泄漏量隨著密封面寬度的減少而顯著下降。對(duì)于密封面寬度不同。但是K值相等的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)接頭,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的磨合,變形了縫隙又重新變成平行的,加入表面粗糙深度中點(diǎn)間的距離相等,而且不大于的話,那么此密封在邊界摩擦狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn),不管密封面的寬度如何,泄漏量全部相等,在這種情況下,如果密封縫隙內(nèi)的溫度低于流體介質(zhì)的臨界汽化溫度,摩擦系數(shù)也都相等。
如果密封縫隙變形主要使由于受熱造成的情況下,只要改變摩擦副材料的導(dǎo)熱系數(shù),就能夠改變泄漏量的摩擦損失。這種情況可以從實(shí)驗(yàn)結(jié)果中清楚的看出來(lái)。運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下載荷性質(zhì)的變化引起密封縫隙的變形時(shí)造成泄漏量計(jì)算困難和測(cè)量結(jié)果偏離的主要原因。在不同的使用條件下,密封縫隙的幾何形狀和摩擦副表面的粗糙深度會(huì)發(fā)生變化。這種情況又進(jìn)一步影響接觸壓力、縫隙壓力、泄漏量和載荷系數(shù),甚至還影響到摩擦狀態(tài)。