一、旋轉(zhuǎn)接頭漏水泄漏通道
隨著工業(yè)的發(fā)展，對(duì)配對(duì)旋轉(zhuǎn)接頭的可靠性、安全性以及防止污染等的要求愈來愈高，在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，連近年允許有相當(dāng)?shù)男孤┝康男D(zhuǎn)接頭，最近幾年也規(guī)定一年內(nèi)只允許泄漏幾毫升的要求。
常用旋轉(zhuǎn)接頭流水的泄漏通道有四個(gè)地方。
（1） 摩擦面之間
（2） 輔助密封圈與空心軸或殼體之間。
（3） 軸密封填料與空心軸或殼體之間。
（4） 底蓋、端蓋、中間壓蓋、殼體間密封墊片端面之間。
二、旋轉(zhuǎn)接頭安裝組裝注意事項(xiàng)
由零部件裝配成旋轉(zhuǎn)接頭成品時(shí)，必須注意一下幾點(diǎn)：
（1） 對(duì)旋轉(zhuǎn)接頭鑄件（如D、Q、QR型旋轉(zhuǎn)接頭殼體、端蓋、底蓋等）必須進(jìn)行認(rèn)真質(zhì)量檢測(cè)，將其存在的鑄造缺陷、如裂痕、砂眼、氣孔、縮孔、缺模的廢棄掉、初檢合格的零件還必須進(jìn)行靜態(tài)水壓、氣密性試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力一般為最大使用壓力的1.5～2倍。應(yīng)無漏水、漏氣、現(xiàn)象發(fā)生。高壓使用情況還需要進(jìn)行壁厚無損探傷檢查。
（2） 摩擦副組對(duì)動(dòng)、靜（游動(dòng)、浮動(dòng)）環(huán)進(jìn)行研磨跑合。使其輪廓接觸面積占公稱接觸面積大30%以上。對(duì)其接觸面軟布蘸酒精、丙酮等溶劑輕輕地擦洗干凈，保持清潔，方可組裝。
（3） 嚴(yán)防擦傷摩擦副接觸面，清除污物油漬，裝配時(shí)要特別防止顆粒狀的異物（如砂礫等）進(jìn)入摩擦副接觸面內(nèi)。
（4） 對(duì)輔助密封圈組裝前應(yīng)檢查是否有缺陷和出廠時(shí)間。裝配空心軸時(shí)要防止端部擦傷輔助密封圈唇舌及內(nèi)圈邊緣，為此，可在空心軸外柱面涂一層薄潤(rùn)滑劑后再進(jìn)行裝配。嚴(yán)防用工具敲打密封元件和空心軸等零件。
（5） 配有滾珠軸承的旋轉(zhuǎn)接頭，應(yīng)該根據(jù)使用的最高溫度來選擇合適的潤(rùn)滑脂，并要求架構(gòu)潤(rùn)滑脂。
（6） 密封墊片（靜密封較軟墊圈）應(yīng)采用沖壓成型件，厚度要均勻一致、平整，與其貼合的接觸面應(yīng)擦洗干凈，去掉毛邊和油污，還應(yīng)保證無傷劃痕、缺塊等現(xiàn)象。在組裝前在墊片兩面或其配裝零件接觸面可涂一層粘合劑，裝配成件后將干燥固合。
（7） 彈性元件應(yīng)該根據(jù)圖紙進(jìn)行試驗(yàn)檢查，其特性線應(yīng)該符合圖紙要求，端面與軸線垂直度不夠不應(yīng)裝入。
（8） 按總裝圖裝配成產(chǎn)品后，每個(gè)均需進(jìn)行常溫水壓（防銹水溶液）或氣壓動(dòng)態(tài)試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為最大使用壓力的1.5倍，試驗(yàn)速度一般為額定最大使用轉(zhuǎn)速或略高于它，熱態(tài)試驗(yàn)使用的流體介質(zhì)多為水蒸氣。常采用批量抽樣試驗(yàn)，檢查和測(cè)量其泄漏量、溫升、摩擦副環(huán)的磨損狀況及其他異?，F(xiàn)象。
（9） 成品試驗(yàn)后應(yīng)排除旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)的余水、干燥后并加注薄層防腐蝕油脂（旋轉(zhuǎn)接頭外露表面除外）。最后進(jìn)行產(chǎn)品外觀涂層處理。
（10） 旋轉(zhuǎn)接頭與機(jī)械和管道管件連接外露的內(nèi)外螺紋或孔道應(yīng)加保護(hù)套和蓋（如橡膠、塑料套和蓋），以防搬運(yùn)中損傷螺紋和雜物進(jìn)入旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)。
