金屬由于外部介質(zhì)的化學(xué)作用或電化學(xué)作用而引起的破壞稱為腐蝕,通常所說的腐蝕與防腐蝕多指碳鋼和鑄鐵而言。
旋轉(zhuǎn)接頭設(shè)計中所用零件的材料,通常根據(jù)常用流體介質(zhì)耐腐蝕性能,機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性及高、低溫的物理機(jī)械性能等因素進(jìn)行選擇。材料的耐腐蝕性(或化學(xué)穩(wěn)定性)是相對的及有條件的。絕對耐腐蝕的材料實(shí)際上是不存在的。一定材料只適用于一定的條件,如使用介質(zhì)的種類、濃度、溫度、壓力等。金屬材料的耐腐蝕性,通常用腐蝕速度(mm/a)表示。在均勻腐蝕時,腐蝕損耗量是以單位時間、單位面積上的重量損失表示的,既g/㎡/h。一般說來,要求零件的腐蝕量應(yīng)小于1.0g/㎡/h。
<注>mm/a=重量損失(g/㎡/h)/密度X8.76
對于旋轉(zhuǎn)接頭一般認(rèn)為腐蝕速度0.05mm/a以下則是耐腐蝕的。
由于許多流體介質(zhì)具有強(qiáng)烈的腐蝕作用,在設(shè)計旋轉(zhuǎn)接頭選擇材料時,如果忽視了這一點(diǎn),將會使其壽命大大縮短,造成流體的嚴(yán)重泄漏。
眾所周知,腐蝕原因分化學(xué)腐蝕和電化腐蝕?;瘜W(xué)腐蝕是金屬和流體介質(zhì)發(fā)生化學(xué)作用而引起的腐蝕。電化腐蝕是金屬和流通介質(zhì)發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)而發(fā)生的腐蝕。在一定條件下,化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕是相互轉(zhuǎn)化的。一般來說電化學(xué)腐蝕比化學(xué)腐蝕強(qiáng)烈的多。金屬的破壞大多是電化學(xué)腐蝕所致,非金屬材料,則大多是由化學(xué)(或物理機(jī)械)的因素而引起的破壞。
按金屬腐蝕破壞形式全面腐蝕是金屬表面在腐蝕介質(zhì)作用下,以同一速度進(jìn)行的均勻腐蝕,局部腐蝕,是金屬個別區(qū)域發(fā)生的破壞。