滕州市豐瑞機(jī)械制造有限公司提供旋轉(zhuǎn)接頭 金屬軟管 密封疊環(huán)定制服務(wù)
（一） 旋轉(zhuǎn)接頭中輔助密封圈的作用和型式
輔助密封圈使用來構(gòu)成旋轉(zhuǎn)接頭軸向密封的。即有動(dòng)環(huán)密封圈與靜環(huán)密封圈之分。動(dòng)環(huán)密封圈隨著空心軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，靜環(huán)密封圈是靜止的。在旋轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu)中常采用靜環(huán)密封圈形式。
輔助密封圈也是一個(gè)緩沖元器件，它的作用是利用自身的彈性補(bǔ)償由于軸向跳動(dòng)或者加工的貢茶所造成的摩擦面不貼合。
輔助密封圈有O形，環(huán)狀骨架式油封、j型無骨架油封、波紋管等輔助密封圈多用于配置有滾動(dòng)軸承的旋轉(zhuǎn)接頭中。
（二） 旋轉(zhuǎn)接頭中輔助密封圈的設(shè)計(jì)
（1）O型密封圈的斷面為圓形，由于它設(shè)計(jì)制造簡單，安裝使用方便，密封可靠，所以在旋轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu)中也得到了廣泛的應(yīng)用。
它的優(yōu)點(diǎn)是：
A． 結(jié)構(gòu)簡單、緊湊；
B． 裝拆方便；
C． 密封性能可靠，采用一個(gè)圈就能起到密封效果；
D． 有自封作用，能隨著壓力升高而機(jī)械保持密封作用；
E． 動(dòng)摩擦阻力??；
F． 承受壓力、溫度范圍較廣。
O型密封圈由彈性材料制造，斷面直徑一般在3～7mm，選用的軸徑一般在20～200mm左右。與軸的過盈量及圈本身的材料不同而不同。對于普通橡膠（表面硬度在肖氏硬度70左右），過盈大約為軸徑的1～3%左右（小直徑取大直徑）。
合成橡膠O型密封圈壓縮量大近似計(jì)算公式為：
式中是在預(yù)計(jì)瞬態(tài)下分開的距離，由此可見，若密封結(jié)構(gòu)要求適應(yīng)大約0.3mm的相對位移時(shí)。則O型圈的橫截面直徑為3.6mm，這樣才能滿足所討論的準(zhǔn)則。
對于聚四氟乙烯材料制造為O型圈內(nèi)徑自20～150mm，過盈量為0.15～0.30mm，
關(guān)于各種O型圈所用的密封槽有幾種，旋轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu)中常用方形槽。
為確保密封經(jīng)歷熱瞬態(tài)的完整體，需要從兩個(gè)方面考慮。首先是O型圈擠出破壞的可能性，其次是高溫條件下合成橡膠在流體環(huán)境中的壽命。
為了避免擠出破壞的問題，要求在O型溝槽有足夠的空間，以適應(yīng)彈性體的熱膨脹。彈性體的熱膨脹系數(shù)約為，為剛的十倍。溫度每升高100
，將使壓縮量增加
。因此若缺少足夠的空間適應(yīng)膨脹，則密封將因擠出而遭破壞。
方形槽多用于橡膠O型圈，從上面分析，在任何情況下其面積要比O型圈的斷面積為大，通常槽寬要比O型圈直徑大1～2mm,環(huán)槽深應(yīng)比密封圈外徑小。密封槽內(nèi)表面粗糙度為原表面光潔度
。
（2）骨架式密封圈多為橡膠制造。它的設(shè)計(jì)需要注意：
a.密封溝槽內(nèi)部粗糙度相當(dāng)于原光潔度。在殼體或者底蓋等零件上設(shè)計(jì)裝設(shè)其結(jié)構(gòu)槽時(shí)，應(yīng)多考慮便于拆卸。
b.為使油封便于安裝和避免安裝時(shí)損傷，需要在空心軸上倒角。
c.密封外徑的配合處不應(yīng)有孔、槽等，以便在裝入和取出密封環(huán)時(shí)，外徑遭受損傷。
