(一) 旋轉(zhuǎn)接頭摩擦副的動(dòng)環(huán)
旋轉(zhuǎn)接頭中動(dòng)環(huán)一般與空心軸做成同一個(gè)零件,在大直徑的情況下,由于工藝的要求和節(jié)約材料也可以做成幾個(gè)零件固定裝配在一起。在雙向內(nèi)管旋轉(zhuǎn)式的旋轉(zhuǎn)接頭中,摩擦密封面一般為兩端(或球面)或大于兩端面、球面組合密封結(jié)構(gòu)形式。還配置一個(gè)由外管帶動(dòng)一起同角度速度轉(zhuǎn)動(dòng),又能軸向移動(dòng)的 球面結(jié)構(gòu)的Q型旋轉(zhuǎn)接頭的動(dòng)環(huán)。導(dǎo)向并傳遞扭矩的健1與旋轉(zhuǎn)球臺(tái)2裝配后焊接固定。
(二) 靜環(huán)和游動(dòng)環(huán)
靜環(huán)和游動(dòng)環(huán)(浮動(dòng)環(huán)),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求一般與軸線對(duì)稱,典型結(jié)構(gòu)見下表,旋轉(zhuǎn)接頭接頭中摩擦副的靜環(huán)和游動(dòng)、浮動(dòng)環(huán)常采用石墨耐磨材料制作。在設(shè)計(jì)石墨環(huán)需要注意以下幾個(gè)問題。
1. 由于石墨材料破壞變形是在彈性范圍內(nèi),是脆性材料。但它由足夠的抗壓強(qiáng)度極限(500~4000kgf/cm2),所以一般應(yīng)用在承受壓力的情況下。
2. 石墨環(huán)對(duì)任何應(yīng)力集中點(diǎn),例如對(duì)于表面上的銳邊,突然改變的橫截面、溝槽及孔眼都很敏感。因此,石墨環(huán)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工制造中應(yīng)盡量避免和減少上述情況。其表面光潔度要求愈高愈好。與其配合的動(dòng)環(huán)摩擦面粗糙度要求較高,且能與其磨合。。
3. 石墨環(huán)的結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡(jiǎn)單、對(duì)稱、且不宜有應(yīng)力集中點(diǎn)。
4. 不應(yīng)該將石墨零件設(shè)計(jì)成壁薄的,壁厚與直徑的比例不應(yīng)該過小。對(duì)于球面凹形補(bǔ)償環(huán),d-1/h的值一般在0.72~0.89之間。
5. 為了彌補(bǔ)石墨環(huán)的缺點(diǎn)(脆性),增大石墨環(huán)的承載力,常在石墨環(huán)上增加金屬加強(qiáng)圈,由于石墨的線膨脹系數(shù)很小,壓入金屬套圈的方法常會(huì)使石墨件表面被切去一層,使配合不夠牢固,為避免這一情況,常用紅鑲法,將金屬套圈加熱,然后裝配于石墨環(huán)上。金屬套圈冷卻收縮時(shí)便緊緊的箍在石墨環(huán)上。這種接合一般選用符合 二級(jí)紅鑲配合的結(jié)合強(qiáng)度。采用這種結(jié)合方式的石墨環(huán)當(dāng)工作溫度提高或者承受重型負(fù)荷而摩擦熱不能很好的導(dǎo)出時(shí),可能由于金屬和石墨線膨脹系數(shù)不通不同使箍緊力量減弱,因此高溫條件下的高溫導(dǎo)熱油QR旋轉(zhuǎn)接頭的石墨環(huán)其金屬套圈的預(yù)箍緊力要大得多。
6. 模壓止于金屬內(nèi)的石墨耐磨材料(環(huán)),要特別注意使石墨材料(環(huán))緊固于金屬零件內(nèi)。