(一)旋轉(zhuǎn)接頭端面密封凸臺高度
凸臺高度應(yīng)該根據(jù)材料的強度,端面寬度和使用壽命進行統(tǒng)盤考慮,若臺面太高強度不夠;易于變形;凸臺太低,則材料得不到充分利用。通常凸臺高度取5mm左右。
(二)間隙
球面摩擦運動副的補償環(huán)多為凹形環(huán),它一般處于靜止式游動狀態(tài),其內(nèi)孔與空心軸外徑以及球面體動環(huán)填料室外徑之間間隙S一般為2~7.5mm,空心軸直徑小時取小值,大時取大值。有浮動環(huán)(中間環(huán))的旋轉(zhuǎn)接頭接頭,為了保證浮動環(huán)在工作時的浮動性,其內(nèi)孔與其配合的導向管(內(nèi)套管)33的間隙一般取間隙配合。
(三)形狀對稱
在各種情況下都要設(shè)計成環(huán)與軸線對稱的形狀,以減小影響其工作表面的力和溫度變形。
(四)導熱
環(huán)的厚度、形狀與摩擦副的導熱有關(guān),如果環(huán)的材料具有良好的導熱和耐高溫性能,環(huán)的厚度可以增加。對于導熱性差且不能耐高溫的材料,則環(huán)的厚度要設(shè)計的小一些。
(五)補償環(huán)兩面共用
在旋轉(zhuǎn)接頭密封結(jié)構(gòu)允許的情況下,應(yīng)該考慮盡量將補償環(huán)(靜環(huán)或浮動環(huán))設(shè)計成兩端都能使用的形式。這樣可以節(jié)省材料,提高利用率。
(六)堆焊和鑲嵌
為了節(jié)省貴重的材料,減少加工降低成本,提高使用價值,在旋轉(zhuǎn)接頭摩擦副碳鋼及不銹鋼基體上堆焊硬質(zhì)合金或鑲嵌硬質(zhì)合金、陶瓷等材料也是很好的一種形式。
在碳鋼及不銹鋼的基體上堆焊硬質(zhì)合金有兩種方式:一種上開槽堆焊,另一種上直接堆焊比較方便,用的比較多,而且使用效果也很好。
但是堆焊也有缺點:堆焊面硬度不均勻,并容易產(chǎn)生氣孔和縫隙。在設(shè)計和制造時應(yīng)該注意。