導熱油旋轉(zhuǎn)接頭浸漬石墨密封環(huán)是高溫旋轉(zhuǎn)接頭最常用的密封摩擦副,經(jīng)常用于QR型導熱油系列旋轉(zhuǎn)接頭中。我司為了更進一步掌握密封摩擦副的品質(zhì),專門設有石墨密封環(huán)的生產(chǎn)車間和石墨材料研究室。下面對石墨環(huán)的浸潰劑有哪些?各有何特點?詳細說明。
石墨浸漬劑的性質(zhì)決定了浸漬石墨的化學穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、機械強度和應用溫度等。目前常用的浸漬劑可分為兩大類:合成樹脂和金屬。一般情況下,大都浸潰合成樹脂, 而浸漬金屬的石墨使用較少。這是因為合成樹脂沒有熔融傾向,當超過允許的溫度使用極限時,也不會像金屬浸漬的石墨那樣,很快地失效;浸漬石墨的金屬熔化時,常常和與其對磨的金屬粘連在一起。合成樹脂浸漬的石墨在耐蝕性方面 還優(yōu)于金屬浸漬的石墨。選擇金屬做浸漬劑時要注意兩個問題:金屬的熔點不可過低,實踐證明,鉛、錫以及巴氏合金等低熔點金屬,不能用做浸漬劑;另一個問題是浸漬的金屬要耐介質(zhì)的腐蝕。在化學性質(zhì)不十分清楚,或化學成分變化較大的介質(zhì)中,不可貿(mào)然采用浸金屬的石墨。在一些特殊情況密封中,不能采用巴氏合金和銅(包括銅 合金)浸漬的石墨,可以選用浸銻的石墨。
目前國內(nèi)外導熱油旋轉(zhuǎn)接頭,特別是高溫系列旋轉(zhuǎn)接頭廣泛使用各種合成樹脂浸漬劑。其中有酚醛樹脂、呋喃樹脂和環(huán)氧樹脂等,根據(jù)不同的介質(zhì)性質(zhì)選用不同的浸漬劑。酚醛樹脂耐酸性較好,環(huán)氧樹脂耐堿性介質(zhì)的腐蝕,呋喃樹脂耐酸堿性能都較好,因此,呋喃樹脂用得較普遍。此外,還有采用浸漬聚四氟乙烯懸浮液的,耐蝕性更佳,由于其工藝不太穩(wěn)定,故未能推廣應用。工作溫度升高時,尤其是溫度超過200℃以后,合成樹脂分解和碳化,導致石墨硬度和強度 下降,使磨損加劇。表明該種材料在不同溫度 下的磨損量,超過100℃時,磨損量增加較快。為了克服上述缺點,出現(xiàn)了浸漬瀝青的石墨。它是將瀝青加熱到一定的 溫度,加壓浸漬后,再將石墨升溫,使瀝青揮發(fā),分解和碳化,以填塞石墨中的氣孔,這樣反復進行多次,最終得到合格的石墨環(huán)。